鵝卵石製砂機是一種主要利用鵝卵石進(jìn)行生產(chǎn)建築用砂、石料(liào)的專用設備(bèi)。由於鵝卵石製砂機(又稱衝擊式破碎(suì)機)生(shēng)產砂石顆粒度均勻、顆粒形好、抗壓強度高,比(bǐ)天然砂、錘破生產的砂石更(gèng)符合(hé)高標準建築砂(shā)要求,在各種礦石細破設備中具有重(chóng)要的作用。
整個生產線主要由給(gěi)料(liào)機、破碎機、製砂機、振動篩及洗砂機,並用皮帶機連接組成。該生產線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出,碰撞(zhuàng)在耐磨(mó)襯板上,形成了石打(dǎ)石、石打鐵的破碎原理(lǐ)。確保了整個工藝流程出(chū)料順(shùn)暢(chàng),運行可靠,高效節能,比傳統(tǒng)設備節能50%。
1 、定期(qī)停機打開觀察門觀察衝擊式製砂機內部(bù)磨損情況,中(zhōng)心入料管、錐帽、葉輪(lún)上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損後應及時更換(huàn)或修(xiū)補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發生危險。發現葉輪(lún)體磨損(sǔn)及時更換找製造(zào)廠家(jiā)修補。特別(bié)注意,未(wèi)經製造廠家同(tóng)意,嚴禁私自自製葉輪。
2、製(zhì)砂機在工作到400小時的時候應適量(liàng)的(de)加入潤滑脂,到工作到2000小(xiǎo)時的時候就(jiù)要打開主軸總成對承進行清洗了(le),如(rú)果工作到7200小時的時後(hòu)就必(bì)須(xū)更換新(xīn)的軸承了。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證(zhèng)三角膠帶應進行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。
4、在工作過程中,因製砂(shā)機屬於高速運轉的設備,應該特別的注意安(ān)全。工(gōng)作人(rén)員應遠離設備(bèi),若(ruò)需上機修理的(de)話,必須斷電後方可進行操作。
比較老(lǎo)型設備節省動力 40% 以上,生(shēng)產能力提高10~20%。
適合於處理(lǐ)量(liàng)50-300噸/小時(shí)的大規模生產;成品砂石噸生產成本僅為常(cháng)規生產線的3/5。
鵝卵石製砂機生產自動化程度高,耗能少,破碎比大(dà)、投資回(huí)收期短,4-5個月可收回投資(zī)。
鵝卵石製砂機具有整形功能,產品成立(lì)方體狀、成品粒度(dù)優良,符合國家標準。
鵝(é)卵石(shí)製砂機是礦石由進(jìn)料口(kǒu)給入,並沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上(shàng)的硬質合(hé)金錘頭所擊碎,並以很高的速度沿切線方向(xiàng)飛(fēi)向第(dì)一(yī)塊腔內襯板,襯板又將礦石擊回再與轉子後麵甩出的(de)其他礦石相互碰撞,使礦石繼續受到破碎,物料進入第一破碎(suì)腔與轉子上的板錘撞擊破碎,然後進入第(dì)二破碎(suì)腔進行繼續的粉碎,物料在破碎(suì)腔中的(de)破(pò)碎不但形成了物料的破碎,同時也完成了物料的腔內整形,直至顆粒變(biàn)成所需要的大小(xiǎo),最後成形的沙子從出料口排出。由上述可知,鵝卵石(shí)製砂機的工作是用石打石原理破碎礦石的,具有選擇性破碎作(zuò)用,並且破(pò)碎產(chǎn)品(pǐn)的粒度較均勻,形狀(zhuàng)多數為立方體石子。對於橋梁建造、高速築路、碼頭(tóu)、機場的建造有廣泛的(de)應用。
規格(gé) | 最大入料(mm) | 轉速(r/min) |
通過量
(t/h) |
電機功率(kw) | 外形尺寸(L×W×H)(mm) | 重量(kg) |
VSI-3000 | 45(70) | 1700-2000 | 30-60 | 75-90 | 3080×1716×2126 | ≤5310 |
VSI-4000 | 55(70) | 1400-1620 | 50-90 | 110-150 | 4100×1916×2166 | ≤7840 |
VSI-5000 | 65(80) | 1330-1530 | 80-150 | 180-264 | 4300×2215×2427 | ≤11200 |
VSI-6000 | 70(100) | 1200-1400 | 120-250 | 264-320 | 5300×2728×2773 | ≤14590 |
VSI-7000 | 70(100) | 1000-1200 | 180-350 | 320-400 | 5300×2728×2863 | ≤16580 |
VSI-8000 | 80(150) | 1000-1100 | 250-380 | 400-440 | 6000×3000×3420 | ≤23450 |
VSI-9000 | 80(150) | 1000-1100 | 380-600 | 440-630 | 6000×3022×3425 | ≤23980 |